機械密封零件及選材情況

  一、機械密封的選擇

機械密封對密封性能影響很大，正確選擇摩擦副材料是保證機械密封正常工作的關鍵。選擇時一般應考慮材料的耐磨、耐蝕、耐熱、導熱、自潤滑性和可加工性能，并要其線膨脹系數盡可能小，以便減小摩擦副材料的熱變形。

       1、一般優先選用：石墨（包括浸酚醛石墨、浸環氧樹脂石墨、浸呋喃樹脂石墨）、浸漬樹脂或浸漬金屬的石墨材料（常用的浸漬金屬有巴氏合金、銅合金、鋁合金、銻合金等），其導熱性和自潤滑性都很好；
       2、強氧化性介質，應選用陶瓷材料，如氧化鋁陶瓷、氧化硅陶瓷、碳化硅陶瓷；
       3、含顆粒介質，應選用硬對硬摩擦副材料，如碳化鎢－碳化鎢
       4、強腐蝕性介質，應選用填充聚四氟乙烯、陶瓷等。
       5、此外還有純石墨，鑄鐵、碳鋼，高硅鑄鐵，鉻鋼、鉻鎳鋼，青銅及表面堆焊硬質合金等。  

二、常用輔助機械密封

       1、一般性介質中常用橡膠O形密封圈（丁腈橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟醇橡膠），
       2、腐蝕性介質中使用聚四氟乙烯制成的V形密封圈、楔形環、墊圈和波紋管等；
       3、高、低溫時常用金屬材料（如碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、蒙乃爾合金等）
   

三、常用彈簧材料

       60Mn、60Si2Mn、50CrVA、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Ni8Al、0Cr15Ni7Mo2Al、Monel合金、Inconel合金等。
   

四、機械密封金屬構件材料

       鑄鐵、不銹鋼（鉻鋼、304、304L、316、316L)、合金鋼（Monel合金、Inconel合金等）、其它耐腐蝕材料（320型鉻鎳鉬鋼、804型、825型、K合金、Monel400等